Запущена первая в России роботизированная линия с ИИ на производстве огнеупоров.
На предприятии по производству огнеупорных изделий в Новгородской областикомандой «ДС-Роботикс» введена в эксплуатацию инновационная роботизированнаялиния нового поколения. Это первый в России проект, где для разбора вагонов согнеупорной продукцией используется полностью адаптивная система с искусственныминтеллектом.
Проблема и решение
Ранее одним из самых трудоёмких этапов производства была ручная разборка вагонов согнеупорами после обжига. Из-за дефицита персонала и нестандартной укладки изделийавтоматизация стандартными методами была невозможна: изделия располагались с отклонениями, часто спекались между собой, а высокая запылённость мешала работетехнического зрения.Для решения этих задач была внедрена уникальная система динамическогораспознавания на базе нейронных сетей и ЗД-камер. Система сканирует вагон слой заслоем (до 2 метров высотой), определяет координаты каждого кирпича и формируетзадания для роботов. Алгоритм синхронизирует работу роботов и камер, предотвращаястолкновения и обеспечивая точность операций.

Результаты внедрения
- Точность распознавания: не менее 99%.
- Скорость укладки: менее 8 секунд на один кирпич.
- Производительность: до 900 кирпичей в час.
Линия работает в автономном режиме: оператор только устанавливает вагон и забираетготовые паллеты. Все остальные операции — распознавание, перемещение и укладкакирпичей на палеты, подача палет, прокладок и защитных уголков — выполняютсяроботами под управлением искусственного интеллекта.
Запуск такой линии — важный шаг в развитии отечественной промышленности,подтверждающий потенциал российских технологий роботизации для решения сложныхпроизводственных задач.