2017 год стал для «ДС-Роботикс» переломным. Результаты пяти лет работы команды по роботизации промышленных производств подтвердили на деле высокий уровень профессионализма и экспертизы, способность реализовывать самые сложные и нестандартные проекты, умение работать в сотрудничестве с заказчиком и находить наиболее эффективные решения, предоставлять надежный сервис и поддержку.
За достижения по внедрению роботов в производство, компания АВВ (Швеция), один из лидирующих мировых производителей промышленных роботов, второй год подряд присвоила «ДС-Роботикс» статус «Лучший интегратор по робототехнике» 2017 года.
Благодарим клиентов и партнеров за доверие в области роботизации российских предприятий!
Хотим поделится несколькими нашими наиболее интересными из реализованных проектов.
Разработана уникальная технология для сегмента электронной сборки и пайки с "0". Комплекс выполнен в виде моноблока: 2 робота ABB IRB 1200 и система технического зрения. Система определяет истинное положение дорожек на плате, позиционирует, осуществляет пайку гибкого шлейфа с точностью 100 мкм и выгружает готовые изделия в соответствующую тару. Роботизированный комплекс заменяет 28 монтажников.
Комплекс предназначен для сварки широкой номенклатуры изделий с большими погрешностями по линии шва. Для компенсации неточностей и выполнения качественного сварного соединения применен лазерный датчик Scansonic и написан софт для адаптивной сварки. Гибкость решения позволила достаточно просто (самому клиенту, быстро и без вложений) перевести на роботизированную сварку линейку из 50+ уникальных изделий сходных габаритов
Гибкий роботизированный сварочный комплекс для сварки изделий любой сложности с использованием различных материалов в составе роботов: ABB IRB 4600, ABB IRB 2600ID, 1 и 2-х осевых позиционеров-вращателей, установки для приварки крепежа и сварочного оборудования Fronius CMT. По признанию заказчика комплекс является «лидером среди существующих решений в области точности позиционирования, гибкости, простоты использования, безопасности и устойчивости».
Роботизированная ячейка для сварки большой номенклатуры тонкостенных длинномерных изделий (до 12 метров) с высоким качеством сварного шва и высоким уровнем безопасности персонала. Для обеспечения качества сварочных швов используется технология CMT (Fronius). Безопасность обеспечивается благодаря использованию защитных скоростных ворот, подъемного ограждения и модулей безопасности SICK. Данный роботизированный комплекс - уже второй проект с заказчиком, оценившим качество решений нашей компании.
Особенностью данного решения является минимальное время на смену оснастки. Комплекс способен распознавать установленную оснастку и выбирать необходимую программу для робота в автоматическом режиме. Для обеспечения качества сварных швов используется технология CMT (Fronius), разработана специальная оснастка и ПО. Комплекс выполнен на единой раме, что позволяет экономить площадь и свободно перемещать ячейку на новое место.
Мы собираем метаданные пользователя (cookie, данные об IP-адресе и местоположении) для функционирования сайта, если Вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, Вы должны покинуть сайт.
OK Подробнее