Роботизация производственных операций

Оценить мой проект
Заказать сервис

Упаковка

Упаковка (комплектация) – операция подготовки товаров к хранению, перевозке, продаже и конечному использованию путем комплектации продукции в коробки и внешнюю транспортную тару.

Packaging (вторичная упаковка) - процесс укладки изделий, предварительно упакованных в индивидуальную упаковку и коробок меньшего размера в большие коробки.

Паковка служит для объединения в единой таре группы единичных потребительских упаковок для продажи. Используется для последующей транспортировки и хранения расфасованной продукции.

По мере усиления роли дистрибуции и логистики в процессе продвижения продукции все большее значение приобретают задачи по автоматизации групповой упаковки. Т. е. созданию условий для надежного, удобного перемещения продукта по цепочке: производство – склад – дистрибьютор – продажа.

Еще несколько лет назад основное внимание было сосредоточено на обеспечении качественного содержания, привлекательности внешнего вида продукта в обертке. Но в последнее время все больше предприятий России из различных отраслей стремится к максимальной степени автоматизации на всех этапах производства, включая паковку во внешнюю тару, хранение готовой продукции на складе.

Среди всех случаев, когда можно было бы снизить или предотвратить ущерб при хранении, транспортировке груза (особенно на большие расстояния), значительную часть составляют именно те, которые напрямую связаны с пакованием.

Требования к качеству, внешнему виду и прочности упаковки товара постоянно возрастают. Каждый день возникает проблема повторяемости операций с высокой производительностью, соблюдением жестких стандартов качества.

Основными задачами на этапе вторичной упаковки являются:

  • Согласованность скорости линии вторичной паковки с линиями по фасовке.
  • Обеспечение целостности индивидуальной упаковки или групповой тары в процессе укладки.
  • Обеспечение легкой настройки процесса как первичной, так и вторичной упаковки, создание универсальных захватных устройств.

Переход к роботизации упаковки эффективно решает задачу минимизации внешних негативных воздействий на процессы упаковывания. Повышаются такие важные показатели, как точность, надежность, прогнозируемость, ритмичность, качество операций.

Важным аспектом в реализации проектов по автоматизации упаковочных процессов является внедрение и правильный, оптимальный, подбор упаковочного оборудования. Благодаря этому, на фоне многолетней эксплуатации, вложенные средства возвращаются неоднократно.

Преимущества:

  • Исключается или снижается влияние человеческого фактора, сокращаются затраты на оплату труда
  • Улучшается качество упаковки и, в конечном счете, сохранение качества продукта, увеличение срока его хранения.
  • Многократно увеличивается производительность и соответственно объем выпускаемой продукции.

Автоматизация упаковки на базе роботов обеспечивает по сравнению с жесткими системами автоматизации:

  • Гибкость, необходимую для серийного производства, когда необходимо работать с различными модификациями продукции по типоразмерам, способам укладки (возможность простой переналадки на новый вид паковки или продукции)
  • Компактность размещения, что позволяет гораздо лучше использовать производственные мощности.
  • Возможность автоматизации различных линии по производству замороженных продуктов, хлебобулочных и кондитерских изделий, а также мороженого, мяса и рыбы, сыра, кормов для домашних животных, лекарственных препаратов, шампуней и парфюмерии.

Применение универсальных или специально разработанных захватов, системы смены инструмента, гибкое, простое в управлении ПО в сочетании с тех. зрением или системой лазерного сканирования позволяют организовать полностью автономные автоматизированные безлюдные фасовочные линии.

Решения на базе упаковочных роботов АВВ (Швеция) надежны, эффективны и производительны. Располагают широким диапазоном скорости, грузоподъемности, могут располагать системой захватов и смены инструмента для работы с продукцией различного веса, габаритов в рамках обслуживания одной линии.

Есть вопросы? Напишите нам