Роботизация производственных операций

Оценить мой проект
Заказать сервис

Сварка TIG

Лучшее качество!

TIG - TungstenInsertGas - сварка неплавящимися электродом в среде инертного защитного газа.

Для данной технологии характерен аккуратный сварной шов, отсутствие брызг, но низкая скоростью. При этом предъявляются повышенные требования к квалификации оператора-сварщика.

В промышленности изделия сложной геометрии с критическими требованиями по герметичности и качеству шва должны быть произведены с высокой производительностью, при одновременном высоком качестве и точности.

Замена ручного труда, на роботизированную технологию сварки позволяет не только получить очень качественный шов, ускорить процесс, но и избавить сотрудников от вредных для здоровья условий труда.

Сварные швы всегда имеют одинаковую длину и неизменно высокое качество.

Есть вопросы? Напишите нам

Данный метод был изобретен без малого 200 лет назад, с тех пор процесс значительно усовершенствовался. Потребность в новом способе сварки была обусловлена тем, что имеющиеся способы соединения металлов не давали возможности сваривать сплавы. 

Решение данных проблем найдено в 1841 году – стал применяться неплавящийся электрод из вольфрама, а также инертный гелий (защитный газ). Сварка TIG впервые позволила соединить никель, магний, алюминий.

Каков принцип метода

Сварка TIG представляет собой способ соединения металлов, при котором применяется горение электрической дуги в аргоне. Рассмотрим этапы работы подробнее.

Вольфрамовый электрод фиксируется в центре горелки. По ее краям есть специальные отверстия, через которые проникает аргон. Данный газ выполняет защитную функцию. Так как аргон тяжелее воздуха, то, попадая в сварочную ванну через специальные отверстия, он не пропускает другие атмосферные газы. Благодаря этому на шве не образуется оксидная пленка. Таким образом, технология обеспечивает высокое качество соединения материалов.

Сегодня роботы для сварки TIG востребованы в различных отраслях промышленности. Широкое распространение технология получила благодаря возможности соединять различные металлы и славы, при этом сохраняя отличное качество сварочного шва.

Приведем основные направления, где применима аргонодуговая сварка:

  • автомобилестроение;
  • изготовление промышленного оборудования;
  • космонавтика;
  • строительство;
  • корабле-, самолетостроение;
  • трубопроводы;
  • трубопроводы;
  • пищевое производство;
  • химическая промышленность;
  • нефтяная промышленность.

Преимущества сварки TIG

Метод аргонодуговой сварки имеет ряд преимуществ перед другими способами:

  1. Робот для сварки TIG прост в эксплуатации. Его быстро освоит даже начинающий специалист.
  2. Аргон – самый доступный, недорогой защитный газ, используемый для сварочных работ.
  3. При сварке TIG получается ровный плотный шов, без пустот и трещин.
  4. Аргон позволяет избежать образования на шве оксидной пленки. Обычно она появляется при взаимодействии кислорода и нагретого металла.
  5. При сварке металл не разбрызгивается.
  6. После сваривания TIG изделие не нужно дополнительно обрабатывать.
  7. Технология позволяет соединить практически все известные металлы и сплавы.

TIG позволяет работать с заготовками разной толщины. Робот для сварки TIG безопасен в использовании.  Оборудование надежно в эксплуатации и бесперебойно служит в течение долгого периода.

Недостатки сварки TIG

У технологии есть ряд особенностей, которые не оказывают существенного влияния ни на процесс работы, ни на результат. Тем не менее, их можно отнести к недостаткам:

  1. Относительно невысокая мобильность оборудования.
  2. Сварка TIG занимает больше времени по сравнению с другими видами.
  3. Технологию лучше применять в закрытом помещении.

Уважаемые друзья!

С 30 по 5 апреля мы внимательно следим за почтой, принимаем звонки и отрабатываем все запросы и вопросы, несмотря на официальные выходные.

Используйте время с пользой:

оцените возможности роботизации для вашего производства в новой экономической реальности.

Пишите на info@ds-robotics.ru и звоните +7 (495) 649-60-69, мы поможем!