Паллетирования
Паллетирование грузов – это создание компактной и универсальной перевозочной единицы. Применяется при необходимости надежно разместить и доставить груз до клиента.
Паллетирование на производстве – современный, очень удобный вид упаковки товара. Финальный этап практически любой производственной линии, когда из готовой упакованной продукции формируют товарные партии перед ее дальнейшей отправкой.
Готовые изделия или грузы, вне зависимости от вида упаковки, перемещают на специальные поддоны в соответствии с индивидуальной схемой укладки, крепят с помощью специальных приспособлений.
Вместе с поддоном груз упаковывается в пленку и создается грузовая единица, готовая к транспортированию.
Депаллетирование - операция обратная операции паллетирования. Применяется для разгрузки, разукрупнения партий товаров при складской переработке.
Роботизированное паллетирование удобно для всех участников логистического процесса. Производитель уверен в сохранности и целостности продукции при доставке потребителю. Поставщику удобно хранить поставляемую продукцию. Перевозчику позволяет быстро проводить погрузо-разгрузочные работы, обеспечить безопасную транспортировку. Получателю обеспечена быстрая приемка продукции, без необходимости пересчета разрозненных упаковок.
Разместить коробки, мешки, бутылки, кирпичи, канистры и прочее на паллету – что может быть проще! Однако если необходимо выполнять требования по скорости, бережности, структуре расположения продукции на паллете, стабильности, точности, продолжительности производственного цикла, ничто не может сравниться с роботом-паллетайзероом.
Почему автоматизация паллетирования на базе роботов?
Продукция произведена, упакована, уложена на паллету точно в назначенный срок, и будет в целости и сохранности вовремя доставлена к конкретному потребителю.
Это является основной задачей производителя и поставщика.
Именно создание эффективного, четко налаженного производственного процесса - цель роботизированного паллетирования.
Роботизация паллетирования - альтернатива ручному управлению процессом укладки:
- Сокращение времени сборки паллеты
- Увеличение пропускной способности конвейера
- Сохранение качества продукции, снижение «боя»
- Снижение травмирования персонала
- Выполнение требований организации рабочих мест по безопасности и санитарно-гигиеническим нормам.
- Сокращение занятости на тяжелых и вредных участках
- Сокращение затрат на оплату труда
Промышленные роботы – паллетайзеры подходят для работы в холодных цехах, позволяют обслуживать несколько конвейеров одновременно.
Кроме того автоматизация на базе роботов обеспечивает по сравнению с жесткими системами автоматизации:
Гибкость, необходимую для серийного производства, когда необходимо работать с различными модификациями продукции по типоразмерам и способам укладки (возможность переналадки на новую или модифицированную продукцию)
Компактность размещения позволяет гораздо лучше использовать рабочие площади.
Применение универсальных или специально разработанных захватов, системы смены инструмента, гибкое, простое в управлении ПО в сочетании с тех. зрением или системой лазерного сканирования позволяют организовать полностью автономные автоматизированные ячейки в конце производственных линий.
Решения на базе упаковочных роботов АВВ (Швеция) надежны, эффективны, производительны. Располагают линейкой грузоподъемности от 30 до 450 кг.
