Роботизация производственных операций

Оценить мой проект
Заказать сервис

Фрезерование

Никогда не было таким качественным как сейчас!

Фрезерование – вид механической обработки материалов резанием. Обработка заготовки ведется специальным режущим инструментом – вращающейся многозубчатой фрезой. Двигаясь в направлении подачи станка, фреза срезает слой, подлежащий удалению.

Milling (machining)––процесс обработки материала с помощью неабразивного поворотного резака - фрезы.

Фрезерование охватываетширокий спектр типоразмеров и материалов: дерево, стекло, керамика, металл, камень, древесные плиты, композитные и полимерные материалы, акрил и др.

Сегодня это один из наиболее часто используемых процессов в промышленности для точной обработки деталей.

Преимущества фрезерования

Фрезерование получило стремительное развитие: разработка специальных фрез для удаления припусков, скоростное фрезерование, увеличение мощности и жесткости станков для механообработки – все это перевесило чашу весов в пользу широкого применения именно фрезерования.

Применение роботов-манипуляторов во фрезеровании является относительно новым, но уже хорошо себя зарекомендовавшим направлением.

Существует три основных варианта применения роботизированных решений:

1. Обслуживание станков с ЧПУ, 3-х и 5 координатных обрабатывающих центров - загрузка-выгрузка роботом заготовок в станок. Позволяет создать полностью автоматизированные ячейки из одного или нескольких обрабатывающих центров, способных работать в режиме «без устали» практически без участия человека. Таким образом, эффективное время работы дорогостоящего оборудования удается увеличить до 90-95 %, повышая производительность до 2 разпо сравнению со стандартным подходом.

2. Позиционирование изделия во время обработки – заготовка подается роботом непосредственно к стационарно зафиксированному шпинделю с работающей фрезой и перемещается по мере обработки в соответствии с траекторией, заданной программой. Актуально для процессов обработки кромок объемных заготовок сложной формы, удаления заусенцев и снятия литниковой системы.

3Размещение универсального электрошпинделя непосредственно на роботе - позволяет совместить точность металлообрабатывающего станка и гибкость 6-осевого робота.

Такая компоновка представляет собой полноценный координатный 6-ти/8-ми осевой обрабатывающий центр, предназначенный для пространственной фрезерной обработки деталей из самых различных материалов: пластика, древесины, гипса, мягких металлов и прочего легкого сырья.

Доступны такие операции, как 3d фрезеровка, сверление, полировка, создание сложных поверхностей и различных форм.

Особенно актуален данный вариант для обработки крупногабаритных изделий. Значительно увеличить площадь обрабатываемой поверхности удается благодаря оснащению робота линейной осью, что особенно актуально в судостроении, производстве бассейнов и др.

Данное направлениенаходит все более широкое применение для изготовления крупногабаритных деталей из различных материалов.

Гибкость и легкость перенастройки при изменении производственной программы, обширный перечень доступных операций, широкий круг обрабатываемых материалов и решаемых задач способствует быстрой окупаемости оборудования.

Обрабатывающие комплексы на базе промышленных роботов, при сопоставимых характеристиках, являются наиболее экономически эффективным вариантом либо позволяют обрабатывать более габаритные изделия, чем при использовании классического обрабатывающего центра при сопоставимых затратах.

Есть вопросы? Напишите нам

Фрезеровка позволяет придать изделию определенную форму за счет устранения лишнего материала при помощи резца в результате вращения режущего инструмента.

Без фрезеровки не обойтись в производстве машин, штампов, различных деталей и художественных изделий из камня, пластика, дерева или металла. В таких операциях все чаще приходят на помощь промышленные роботы с числовым программным управлением.

Роботизированная фрезеровка ничем не уступает по качеству и точности исполнения станкам и тем более ручному труду. Дополнительное преимущество – робот гибкий в управлении благодаря программному обеспечению.

10 причин купить фрезерного робота:

  1. Он дешевле 5-координатного автоматизированного с танка.
  2. Робот обладает большим количеством степеней свободы.
  3. Автоматизированный помощник многозадачен – он быстро перепрограммируется на новые операции.
  4. Современный робот может выполнять сопутствующие задачи – сверлить, полировать, шлифовать.
  5. Значительная степень автономности от человека.
  6. Исключительная точность выполнения деликатных операций.
  7. Большая зона доступа для работы с внешними и внутренними поверхностями деталей.
  8. Возможность работы с деталями различных размеров.
  9. Сохранение высокого качества выполнения работы при больших объемах партий.
  10. Увеличение экономической эффективности производства за счет снижения себестоимости единицы продукции.

При роботизированной фрезеровке изначально детали моделируются в отдельной программе. Затем требуемые параметры обрабатываются системным программным обеспечением промышленного робота.

Автоматизированный помощник при помощи фрез способен работать с различными материалами:

  • дерево;
  • камень;
  • различные металлы;
  • пластик;
  • композитные материалы;
  • мрамор.

Робот не нуждается в постоянном взаимодействии с оператором. Он самостоятельно может проводить замену рабочего инструмента. При фрезеровке роботизированные станки с ЧПУ безошибочно определяют положение инструмента, точку касания заготовки. Таким образом достигается максимальная точность обработки изделий в трехмерном режиме.

Многие промышленные предприятия устанавливают целые роботизированные комплексы для фрезеровки. Они дополнительно укомплектовываются системами позиционирования деталей, датчиками, системами технического зрения.

 

Современный комплекс может самостоятельно выявлять поломку инструмента и даже удалять стружки из рабочей зоны. Фрезерные роботы применяются в следующих областях:

  • производство изделий сложных криволинейных форм с пазами, выемками и т.д.;
  • изготовление штампов, форм, единичных экземпляров изделий;
  • создание скульптур, элементов декора;
  • финальная обработка различных изделий;
  • обработка архитектурных элементов.

Фрезерный робот kuka пользуется большим доверием со стороны производителей по всему миру. Роботизированная фрезеровка – это одна из основных специализаций компании, поэтому при создании помощника используются лучшие на рынке универсальные решения.

Машина эффективна как при стандартных, так и при особенно сложных операциях – например,автоматизации обработки изделий из стеклопластика и углепластика, точность обработки достигает 0,4 мм.

Вы можете выбрать роботизированную систему любого типа, в зависимости от потребностей производства:

  • для обработки мелких и крупных деталей (более 25 м.);
  • для стационарного применения;
  • мобильные ультра-современные роботы.

kuka разработала специальное программное обеспечение для робототехники, которое осуществляет прямую связь между числовым программным управлением и роботом. Технология нового поколения интуитивно проста в использовании. Она успешно справляется с работой, даже если траектория содержит миллион точек.

Компания ДС-РОБОТИКС предлагает самые эффективные решения автоматизации фрезерования при помощи промышленной робототехники. Мы сотрудничаем с мировыми лидерами производства высокоточного оборудования, поэтому гарантируем его надежность и высокое качество. Поставьте перед нами задачу – и уже скоро вы получите требуемый результат!

Возьмем на себя вопросы проектирования, поставки оборудования, установки и наладки системы, обеспечим полную интеграцию новых роботов в производственный цикл.

Если не решили, как лучше автоматизировать фрезеровочные процессы, просто позвоните или напишите нам – с удовольствием ответим на все вопросы.

 

Уважаемые друзья!

С 30 по 5 апреля мы внимательно следим за почтой, принимаем звонки и отрабатываем все запросы и вопросы, несмотря на официальные выходные.

Используйте время с пользой:

оцените возможности роботизации для вашего производства в новой экономической реальности.

Пишите на info@ds-robotics.ru и звоните +7 (495) 649-60-69, мы поможем!