Автоматизация литейного и металлургического производства

Металлургия начала развиваться в мире несколько столетий назад, и эта работа всегда считалась трудной и вредной для человека, однако была необходимой для технического прогресса.

Сейчас роботы могут заменить человека на большинстве операций, выполняемых на металлургическом производстве. Среди этих операций:

литье в песчаные формы
литье под давлением
литье по выплавляемым моделям
горячая штамповка
холодная штамповка
удаления облоя / фрезеровка
напыление покрытий
сварка
другие

Робот выполняет все эти операции быстрее, качественнее, а главное – в любых условиях, круглосуточно и без причинения вреда здоровью человека. Теперь несколько слов по каждой из операций.

В этом процессе роботы могут применяться для сборки форм, установки песчаных стержней.

В современном производстве очень важно постоянство качества, а кто как не робот сможет собирать формы и устанавливать в них стержни всегда в одно и тоже положение?

Так же роботы применяются и для заливки металла. Что позволяет обеспечить повторяемость заливок и оптимизировать их по времени. В результате – однородная структура металла, минимизация последующих обработок.

Литье под давлением.

Данная технология буквально создана для роботизации.

Применение роботов для извлечения готовой продукции позволяет значительно увеличить объемы производства на том же оборудовании и добиться быстрой окупаемости.

Роботы в литейном производстве применяются в специальном исполнении – герметизированный корпус, защита по IP67, 2-х слойная окраска, дополнительно охлаждение и другие опции. В таком исполнении роботы не боятся ни брызг, ни высоких температур.

Горячая и холодная штамповка.

На этом этапе также эффективно применение роботов для подачи заготовок.

Только роботы смогут так быстро и точно подавать заготовку в штамповочные блоки и забирать готовый продукт.

Хорошая повторяемость исключает брак, высокий темп позволяет производить необходимый объем продукции на меньшем количестве прессов.

Опять получаем значительную экономию от применения роботов.

Удаление облоя / фрезеровка / контроль

Возьмем для примера рабочий цикл машины литья под давлением: смыкание формы, впрыск, выдержка под давлением, возврат шнека, открытие формы, извлечение изделия.

Если мы поставим робот на извлечение изделия, то большую часть времени он ждет. Логично до загрузить его.

Робот может: передать изделие на блок контроля и при необходимости отбраковать, дополнительно удалить литниковые элементы, зачистить облой.

В этом случае на выходе мы получаем уже полностью готовое изделие, которое не надо отвозить контроллерам, не надо передавать на участок мех обработки, а можно сразу отвести на сборку.

Автоматизация металлургического производства позволяет выполнять большую часть технологических процессов без участия человека: персонал только наблюдает и при необходимости обслуживает оборудование.

Литье в песчаные формы

Автоматизация литейного производства позволяет монтировать формы и устанавливать песчаные стержни, а также заливать металл при помощи роботов. Применение роботов позволяет достичь постоянства качества: робот собирает формы и устанавливает стержни в них всегда в одном положении. Роботы обеспечивают повторяемость заливок и оптимизируют их по времени, а значит, предприятие получает металл однородной структуры с минимизированной необходимостью обработки отлитой детали.

Литье под давлением

При автоматизации литейного производства «привлечение» роботов для извлечения готовой продукции, отлитой под давлением, позволяет увеличить производительность и быстро получить окупаемость. В литейном цеху требуются роботы специального исполнения – в герметическом корпусе, с защитой по IP67, двухслойной окраской и дополнительным охлаждением. Таким роботам не страшны брызги расплавленного металла и высокие температуры.

Горячая и холодная штамповка

При горячей и холодной штамповке рекомендуется для подачи заготовок «привлекать» роботов – они быстро и точно подают заготовку и забирают готовый продукт. Автоматизация металлургического производства позволяет сократить требуемое для производства продукции количество прессов, а значит, повышается рентабельность предприятия.

Удаление облоя, фрезеровка, контроль

Рабочий цикл литья под давлением с применением робота предполагает, что робот, который извлекает продукцию, большую часть времени может простаивать. Для оптимизации его использования его можно дозагрузить: робот может отправить изделие на блок контроля и отбраковать при необходимости, зачистить облой и удалить литниковые элементы. В таком случае после литья под давлением мы получим полностью готовое изделие, которое можно сразу отправлять на сборку.

Тысячи возможностей для применения – шанс для реализации Ваших идей.

Сегодня практически во всех обрабатывающих отраслях ведутся разработки, направленные на открытие новых рынков. Подходящие решения по автоматизации производства роботами возможно подобрать почти для каждой отрасли и почти для любого случая применения.

Потенциал оптимизации роботов можно использовать на каждом этапе работы: на складе, на производстве или в отделе доставки, при загрузке и разгрузке, при транспортировке или непосредственной обработке заготовки.

Подробнее узнать о возможностях применения промышленных роботов в различных отраслях: