Заставьте роботов работать на вас!

УНИКАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ОКРАСОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ!

Окраска  является неотъемлемой частью технологического процесса на предприятиях широкого круга отраслей промышленности. Она обеспечивает защиту материала и придание «товарного вида», что в, конечном итоге, влияет на конкурентоспособность выпускаемой продукции.

Окраска,  в случае грамотного построения процесса,  позволяет получать безупречное качество  и долговечность лакокрасочного покрытия.

Оборудование, метод окрашивания и условия нанесения ЛКМ выбирают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритов, конфигурации, материалаизделий и типа производства.

 

Окраска - источник  повышения  конкурентоспособности предприятия.

В настоящее время требования к качеству финишной окраски поверхностей, придающих изделиям промышленности «товарный вид» и улучшающих их потребительские качества, постоянно возрастают. Это одинаково актуально как для изделий машиностроения, судостроения, авиастроения и др, так и для потребительской продукции.

Процесс окраски задействует значительные ресурсы предприятия: площади, электроэнергию, расходные материалы, обеспечение безопасности труда и экологических норм.

Обострение конкуренции и необходимость повышения эффективности требуют создания окрасочных линий, цехов и участков,  использующих современные решения по компоновке оборудования, применения новейших ЛКМ и технологий окраски. Такой подход позволяет оптимизировать инвестиции в оборудование, экономить производственные площади и снижать себестоимость продукции.

Правильный выбор оптимального окрасочного оборудования обеспечивает не только оптимизацию  процесса  и увеличение производительности  окрасочных работ, а также улучшение санитарно-гигиенических условий производства, существенное снижение потери ЛКМ, повышение качества и долговечности ЛКП.

Обеспечить нанесение лакокрасочных и других покрытий ровным слоем вручную довольно сложно, а механизировать и использовать автоматическое нанесение далеко не всегда возможно. 

С  помощью роботов, предназначенных для выполнения широкого спектра операций, связанных с окраской вредная ручная работа уходит в прошлое.

Внедрение в процесс производства современных  роботизированных решений  по окраске обеспечит ровное, высококачественное покрытие деталей.  Кроме того, уменьшается избыточное распыление, что приводит к снижению потребления материала и объему отходов.

Преимущества роботизированной окраски:

  • стабильно высокое качество нанесения покрытия
  • высокая скорость окраски
  • минимизация расхода краски и стабильность расхода
  • экономия электроэнергии, за счет снижения расходов на вентиляцию и отопление.
  • точность управления процессом: точность выхода на точку 0,15 мм, точность следования траектории-+/- 2 мм
  • исключение людей из процесса вредного процесса производства

Индивидуальные решения  для каждого предприятия. Благодаря использованию высокоэффективных, легких в использовании роботов для нанесения покрытий, Вы сможете построить новые производственные линии, организовать отдельные станции или обновить уже установленное оборудование исключительно под Ваши задачи и требования.

Модернизации окрасочных линий  является одним из способов повышения качества и эффективности окрасочного процесса. Не всегда есть возможность  и необходимость  полной замены оборудования. Одним из вариантов может быть  интеграция окрасочных роботов  в уже существующие линии и окрасочные камеры. 

Характеристики и возможности.Окрасочные роботы обладают  уникальными характеристиками для автоматизации окрасочных операций.

Интегрируемое оборудование. Окрасочные роботы могут поставляться совместно с системой подачи красок и воздуха, клапанами для смены цвета, системой чистки и промывки, а так же компьютерной системой управления процессом.

Система управления покрасочным роботом. Для высокоскоростного контроля процесса используется эффективная проверенная временем система, которая синхронизирована с системой управления движения роботом. Имеет дружеский интерфейс, мультиязыковую поддержку, настраиваемый софт для управления диагностикой покраски и приложения для удаленного программирования и наладки.

Специально разработанные приложения для программирования  роботов, используемых для окраски, значительного снижают  время, необходимое программирования.

Стабильно высокое качество. Высокая скорость, точность и  управление с обратной связью обеспечивает равномерную толщину и максимальное качество покрытия.

Высокая производительность. Мощные программные продукты для контроля и диагностики процесса в сочетании высоким качеством продукции дает высокую производительность и простоту работы.

Гибкость. Различные варианты установки делают робот полностью соответствующим требованиям современного гибкого производства. Роботы  легко подключаются к различным устройствам автоматизации процесса, таким как поворотные столы (позиционеры) и конвейеры, просты в установке, программировании и обслуживании.

Диапазон решений.

От  Компактных моделей  роботов, разработанных  специально  для покраски деталей малого и среднего размера в различных отраслях промышленности. Идеальны для покраски, глазурирования, нанесения эмали и распыления. Делают доступным профессиональное решение по высококачественной покраске. Характеристики:

  • Высокая  гибкость
  • Возможность установки в различных положениях:  пол, стена, потолок
  • Установка в компактных  камерах
  • Быстрая смена цветов
  • Непрерывный процесс окраски
  • Высокая скорость
  • Возможность работы с вращателями

До Мощных роботов для покраски с большой рабочей зоной. Увеличенная зона обслуживания для габаритных изделий.Подходит для внутренней окраски и покраски сложных деталей. Возможно 2 варианта установки – с расположением трека внутри камеры, что позволяет сэкономить место, и с расположением его снаружи покрасочной камеры, что упрощает очистку при эксплуатации. Характеристики:

  • Большая рабочая зона
  • Высокая гибкость
  • Лѐгкость окраски изделий различных габаритов и  сложных форм
  • Быстрая смена цветов
  • Непрерывный процесс окраски
  •  7 контролируемых осей
  • Оптимальная траектория окраски
  • Несколько вариантов  исполнения роботов

Дополнительные возможности. Помимо  нанесения ЛКМ  роботам можно «поручить»  подготовку поверхности изделия перед окраской:  дробеструйная  обработка, обезжиривание, полировка, очистка от пыли. 

Первыми  в мире создали  окрасочного  робота в 1961 году  в АВВ (Швеция). С  того времени  компания является одним из признанных лидеров по их производству. На сегодняшний день  реализовано более 12500 успешных решений.

Комбинация надежных технологий в сочетании с проверенными инновациями в окраске предлагает надежный  высокопроизводительный продукт,  способный  значительно усовершенствовать Ваше производство.