Заставьте роботов работать на вас!

Автоматизация литейного и металлургического производства

Металлургические производства начали свою историю несколько веков назад и всегда это был очень тяжелый и вредный для человека труд. Сейчас мы можем заменить человека роботами практически на всех операциях.

- литье в песчаные формы

- литье под давлением

- литье по выплавляемым моделям

- горячая штамповка

- холодная штамповка

- удаления облоя / фрезеровка

- напыление покрытий

- сварка

И т.д

Несколько слов по каждой из операций, и так – Литье в песчаные формы. В этом процессе роботы могут применяться для сборки форм, установки песчаных стержней. В современном производстве очень важно постоянство качества, а кто как не робот сможет собирать формы и устанавливать в них стержни всегда в одно и тоже положение? Так же роботы применяются и для заливки металла. Что позволяет обеспечить повторяемость заливок и оптимизировать их по времени. В результате – однородная структура металла, минимизация последующих обработок.

Литье под давлением – технология просто созданная для роботизации. Применение роботов для извлечения готовой продукции позволяет значительно увеличить объемы производства на том же оборудовании и добиться быстрой окупаемости.

Роботы в литейном производстве применяются в специальном исполнении – герметизированный корпус, защита по IP67, 2-х слойная окраска, дополнительно охлаждение и т.д . В таком исполнении роботы не боятся  ни брызг, ни высоких температур.

Горячая и холодная штамповка – здесь тоже желательно применение роботов для подачи заготовок. Только роботы смогут так быстро и точно подавать заготовку в штамповочные блоки и забирать готовый продукт. Хорошая повторяемость исключает брак, высокий темп позволяет производить необходимый объем продукции на меньшем количестве прессов.  Опять получаем значительную экономию от применения роботов.

Удаление облоя / фрезеровка / контроль – Возьмем для примера рабочий цикл машины литья под давлением – Смыкание формы, впрыск, выдержка под давлением, возврат шнека, открытие формы, извлечение изделия.  Если мы поставим робот на извлечение изделия, то большую часть времени он ждет. Логично до загрузить его. Робот может – передать изделие на блок контроля и при необходимости отбраковать, удалить литниковые элементы, зачистить облой. В этом случае на выходе мы получаем уже полностью готовое изделие, которое не надо отвозить контроллерам, не надо передавать на участок мех обработки, а можно сразу отвести на сборку.

Металлургия начала развиваться в мире несколько столетий назад, и эта работа всегда считалась трудной и вредной для человека, однако была необходимой для технического прогресса.

Сейчас роботы могут заменить человека на большинстве операций, выполняемых на металлургическом производстве. Среди этих операций – литье (песчаные формы, литье под давлением), горячая и холодная штамповка, фрезеровка, напыление, удаление облоя, сварка и т. п. Робот выполняет все эти операции быстрее, качественное, а главное – в любых условиях, круглосуточно и без вреда здоровью человека. Автоматизация металлургического производства позволяет выполнять большую часть технологических процессов без участия человека: персонал только наблюдает и при необходимости обслуживает оборудование.

 

Литье в песчаные формы

 

Автоматизация литейного производства позволяет монтировать формы и устанавливать песчаные стержни, а также заливать металл при помощи роботов. Применение роботов позволяет достичь постоянства качества: робот собирает формы и устанавливает стержни в них всегда в одном положении. Роботы обеспечивают повторяемость заливок и оптимизируют их по времени, а значит, предприятие получает металл однородной структуры с минимизированной необходимостью обработки отлитой детали.

 

Литье под давлением

 

При автоматизации литейного производства «привлечение» роботов  для извлечения готовой продукции, отлитой под давлением, позволяет увеличить производительность и быстро получить окупаемость. В литейном цеху требуются роботы специального исполнения – в герметическом корпусе, с защитой по IP67, двухслойной окраской и дополнительным охлаждением. Таким роботам не страшны брызги расплавленного металла и высокие температуры.

 

Горячая и холодная штамповка

 

При горячей и холодной штамповке рекомендуется для подачи заготовок «привлекать» роботов – они быстро и точно подают заготовку и забирают готовый продукт. Автоматизация металлургического производства позволяет сократить требуемое для производства продукции количество прессов, а значит, повышается рентабельность предприятия.

 

Удаление облоя, фрезеровка, контроль

 

Рабочий цикл литья под давлением с применением робота предполагает, что робот, который извлекает продукцию, большую часть времени может простаивать. Для оптимизации его использования его можно дозагрузить: робот может отправить изделие на блок контроля и отбраковать при необходимости, зачистить облой и удалить литниковые элементы. В таком случае после литья под давлением мы получим полностью готовое изделие, которое можно сразу отправлять на сборку.